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精密钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,超过 215g/L 时,应更换酸洗液45crmo精密钢管。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。
为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品精密无缝钢管。
对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
许多刚开始了解钢管的客户并不清楚精密钢管和小口径钢管的各种特点,今天我公司就来为大家介绍一下这两者之前的区别。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
精密钢管特点是:
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.精密钢管横面积更复杂。
5.精密钢管性能更优越,金属比较密。
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.精密钢管横面积更复杂。
5.精密钢管性能更优越,金属比较密。
日本精密钢管(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:
部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁。
第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(plate)表示板,T(tube),K(kogu)表示工具。
第三部分表特征数字,一般为抗拉强度。如:ss400-个s表示钢(Ssteel),第二个s表示“结构”(Structuree),400为下线抗强度为400Mpa的普通结构钢。其中:sphc----首位S钢Steel的缩写,P为板Pate的缩写,H为热Heat的缩写,Commercial的缩写,整体表示一般用热轧及钢带。
精密钢管的高质量,主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面,即使是经过热处理之后,管道表面也不会有氧化膜,冷弯不变形,因此能够进行更为复杂的机械加工处理,这些都是精密钢管的优势所在。在强大的外力作用之下,精密钢管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的提升。因为任何一种钢管,在钢管的壁厚、以及管道的椭圆度、弯曲度方面,都不可以做到的。其他种类的钢管,只能够做到,将管道这些方面的误差减少。
但精密钢管不同,这种管道的制作标准中,就规定了这方面的误差,不能够超出公差。如果满足不了这样的条件,那就是不合格的钢管。如果客户没有特别的要求,那么管道壁厚、椭圆度、弯曲度的误差,不能够超过公差的百分之80。如果你对于管道的尺寸,有着更加精密的要求。那么你在订购钢管的时候,可以与钢管厂进行协商,你可以要求,对方将管道尺寸方面的误差,进一步的缩小。